Benutzerdefinierte Servofahrten

Benutzerdefinierte Servofahrten

Tonhang ist auf hohe - Leistung linearer Servo -Laufwerke/Verstärker spezialisiert und bietet benutzerdefinierte Servo -Laufwerke und -dienste, die auf einzelne Anwendungen zugeschnitten sind.
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Tonhang ist auf hohe - Leistung linearer Servo -Laufwerke/Verstärker spezialisiert und bietet benutzerdefinierte Servo -Laufwerke und -dienste, die auf einzelne Anwendungen zugeschnitten sind.

 

Die Servo Drive -Serie von Tonghang ist eine der höchsten -, die heute lineare Servo Drive -Marken auf dem Markt ausführen. Die Servo -Laufwerke wurden für niedrige Rauschen, breite Bandbreite und Nullverzerrung bei Stromnull -Überfahrten entwickelt und sind in kontinuierlichen Leistungsbereichen von 200 W, 400 W, 500 W, 800 W und 1500 W mit einer maximalen Spitzenleistung von 6000 W erhältlich.

 

Vorteile unserer Servofahrten

 

★ Schutzbetrieb (Safe Operating Area) bei Überlastungsbedingungen;
★ hohe Bandbreite (10 kHz) für eine verbesserte Systemreaktion;
★ Ultra - Unterdrückt linearer Ausgang strahlen Rauschen;
★ Verzerrung - Freie Zero -Kreuzung für eine genaue Positionierung;
★ DSP - basierendes Design sorgt für Leistung, Zuverlässigkeit und einfaches Debuggen;
★ Die erweiterte Überwachung des internen Schutzes bietet eine zuverlässige Leistung.
★ auto - Das Ausgleich des Antriebs und Loads.
★ Alle Einstellungen sind digital und beseitigen die Notwendigkeit von Potentiometern.
★ High - Geschwindigkeits -Serienport für programmierbare Einstellungen;
★ Solid - Statusspeicher speichert alle Parameter;
★ Verschiedene Versorgungsmodelle, um verschiedene Motor- und Feedback -Kombinationen zu erfüllen

 

Typische Anwendungen

 

★ Lineare Luftlagerstadien
★ Spindelkontrolle
★ Halbleiterverarbeitung
★ Diamond Lathes
★ Objektivpoliergeräte
★ Laserverarbeitung
★ Ultraschall scannen
★ Disc -Inspektionstestbänke
★ Thermoelektrische Kühlung (TEC)
★ Haffer optische Bindung
★ High - Auflösungspositionierungssysteme
 

Benutzerdefinierte ServofahrtenVerfahren

 

1. Anforderungenanalyse.

Bestimmen Sie die Geschwindigkeit, Drehmoment, Geschwindigkeitsgenauigkeit oder Positionierungsgenauigkeit, Installationsabmessungen, unabhängig davon, ob - Schleifenbetrieb erforderlich ist, und die Kosten.

2. Motorauswahl.

Bestimmen Sie den Motortyp und wählen Sie dann den Motor basierend auf den Abmessungen der Geschwindigkeit, Drehmoment und Installation aus.

3. Auswahl der Rückkopplungskomponenten.

Basierend darauf, ob geschlossen - Schleifenbetrieb erforderlich ist, bestimmen Sie, ob eine Rückkopplungskomponente wie Encoder, Tachometer oder Resolver verwendet werden soll.

Wählen Sie basierend auf der Geschwindigkeitsgenauigkeit oder Positionierungsgenauigkeit den Feedback -Komponenten -Typ und die Parameter aus.

4. Fahrerauswahl.

Wählen Sie den Treiber basierend auf der Motorleistung und den oben genannten Faktoren.

Beim Anpassen eines Treibers müssen wir nicht nur die Kompatibilität mit dem Motor, sondern auch die Kontrollmethode berücksichtigen. Die Auswahl einer Steuermethode, die für den Controller geeignet ist, ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung.

 

Die spezifische Anwendung hängt von:

Die Lasteigenschaften (z. B. horizontale oder vertikale Belastung), Drehmoment, Trägheit, Geschwindigkeit, Genauigkeit, Beschleunigungs-/Verzögerungsanforderungen, höhere Anforderungen an die Steuerung (z. B. Port -Schnittstelle und Kommunikationsanforderungen), der primäre Steuermodus (Position, Drehmoment oder Geschwindigkeit), die Netzteil (DC, AC- oder Batterie) sowie die Spannungsbereich. Basierend auf diesen Faktoren werden der Motor und das entsprechende Treiber/Controller -Modell angepasst.

 

Zu den technischen Daten bei der Auswahl eines geeigneten Servomotorsystems gehören:

 

1) Drehmomentbereich: kleines und mittleres Drehmoment (im Allgemeinen unter 20 nm), klein, mittel und groß.

2) Geschwindigkeitsbereich: niedrig (im Allgemeinen unter 2000 U / min, hoch - Drehmomentmotoren unter 1000 U / min), hoch (bis zu 5000 U / min), wobei DC-Servomotoren 10.000 bis 20.000 U / min erreichen.

3) Kontrollmethode: In erster Linie die Positionskontrolle mit unterschiedlichen und intelligenten Kontrollmethoden, einschließlich Position/Geschwindigkeit/Drehmoment.

4) Glätte: Vibration bei niedrigen Geschwindigkeiten (dies kann mit einem Mikrostelaufantrieb erheblich verbessert werden). Guter, reibungsloser Betrieb.

5) Genauigkeit: Im Allgemeinen niedrig, höher, mit Mikrostillantrieben höher. Hoch (abhängig von der Auflösung des Rückkopplungsgeräts).

6) Drehmoment - Frequenzeigenschaften: Drehmoment fällt bei hohen Geschwindigkeiten schnell ab. Gute Drehmomentmerkmale, relativ starr.

7) Überlastungseigenschaften: Bei Überlastung tritt der Schritt auf. Überladungen von 3 - 10-mal (kurzfristig) sind möglich.

8) Feedback -Methode: Meistens öffnen - Schleifensteuerung, aber Encoder können angeschlossen werden, um einen Schrittverlust zu verhindern. Geschlossen - Schleife, Encoder -Feedback

9) Encodertyp - photoelektrischer Rotary -Encoder (inkremental/absolut), Resolver

10) Reaktionsgeschwindigkeit: Durchschnitt, schnell

11) Vibrationswiderstand: Gut, Durchschnitt (Resolver -Typ kann Vibration standhalten)

12) Temperaturanstieg: hohe Betriebstemperatur, Durchschnitt

13) Wartbarkeit: Wesentlichen Wartung - frei, gut

14) Preis: niedrig, hoch

Servo -Laufwerke, auch als "Servo -Controller" oder "Servoverstärker" bezeichnet, sind Controller, die zur Kontrolle von Servomotoren verwendet werden. Ihre Funktion ähnelt der eines Frequenzwandlers auf einem herkömmlichen Wechselstrommotor. Sie sind Teil eines Servosystems und werden hauptsächlich in hohen - Präzisionspositionierungssystemen verwendet. Sie steuern die Servomotoren in der Regel mit Position, Geschwindigkeit und Drehmoment, um eine hohe Präzisionspositionierung in Übertragungssystemen zu erreichen. Sie sind ein hohes - Endprodukt in der Übertragungstechnologie.

 

Tonghang -Produktreihe und Auswahlhandbuch

1
T3A/T3L -Serie Universal Servo -Fahrer
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2
T3D -Serie Single - Board Absolutes Servo -Treiber
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3
T3DF/C30G -Serie Single - Board Universal Servo -Treiber
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4
T5A -Serie absoluter Servofahrer
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5
T5ML (M2)/T6M (M3) Bus Absolutes Servofahrer
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6
T6E/T6DE (EtherCat) Bus Universal Servo -Fahrer
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7
T3DC (Canopen) Busuniversal Servofahrer
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8
S3A -Serie Spindel Servofahrer
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9
T3M/T3G -Serie -Werkzeugmaschinen -Servo -Treiber
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10
T3C -Serie absoluter Servofahrer
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